無(wú)動(dòng)力滾筒轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)

  無(wú)動(dòng)力滾筒轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)廠家

  無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)又稱輥道。有長(zhǎng)輥道和短輥道兩種。長(zhǎng)輥道的輥?zhàn)颖砻嫘螤钣袌A柱形、圓錐形和曲面形幾種，以圓柱形長(zhǎng)輥道應(yīng)用最廣。

  輥道的曲線段采用圓錐形輥?zhàn)踊螂p排圓柱形輥?zhàn)樱墒刮锲忿D(zhuǎn)彎。短輥道可以縮短輥?zhàn)拥拈g距，自重較輕。輥道一般稍下傾，當(dāng)物品較重、線路較長(zhǎng)時(shí)，為了推動(dòng)物品時(shí)省力，斜度可取1～1.5%。如要使物品自滑，斜度可增大到2～3%。影響自滑斜度大小的因素很多，大多用實(shí)驗(yàn)確定合適的角度。當(dāng)線路長(zhǎng)度小于10米、物品輕于 200千克時(shí)，可以布置成水平線路。自滑式輥道不易控制物品下滑速度，所以長(zhǎng)度一般不大。輥道的寬度比物品寬度大100～150毫米。曲線段最小曲率半徑為輥道寬度的3～4倍。輥?zhàn)娱g距為輸送物品長(zhǎng)度的1/3～1/4，當(dāng)物品輸送的平穩(wěn)性要求較高時(shí)。間距可取輸送物品長(zhǎng)度的1/4～1/5。輥?zhàn)又睆桨摧d荷大小決定。

  無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，使用維護(hù)方便。

  尺寸規(guī)格：滾筒輸送機(jī)內(nèi)寬度由客戶指定，可按客戶需求制作，轉(zhuǎn)彎滾線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為300、600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直 徑有38、50、60、76、89mm等。轉(zhuǎn)彎滾筒的錐度我們會(huì)根據(jù)輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來(lái)設(shè)計(jì)。

  技術(shù)參數(shù)：定制無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)請(qǐng)致電或請(qǐng)確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù)：

1、輸送物體的長(zhǎng)度、寬度和高度；　

2、每一輸送單元的重量；

3、輸送物的底部狀況；

4、有無(wú)特殊工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化學(xué)品的影響等）；

為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，必須在任何時(shí)間點(diǎn)都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對(duì)軟袋包裝物必要時(shí)應(yīng)加托盤輸送。　

1、滾筒的長(zhǎng)度選擇：

  不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。

2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計(jì)算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。　3、滾筒材料及表面處理 ：根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）。

4、選擇滾筒的安裝方式 ：根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求，彈簧壓入式，內(nèi)牙軸式，全扁榫式，通軸銷孔式等。

  對(duì)于彎道機(jī)的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。